噴涂工藝操作規程
下排包裝
1噴涂下排時(shí)必須輕拿輕放,防止成品表面擦傷、碰傷影響表面質(zhì)量。
2下排后的產(chǎn)品經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢檢驗合格,合肥噴涂加工,方可轉至下道工序。
3根據訂單要求對產(chǎn)品進(jìn)行噴碼、貼膜和包裝。
4貼膜時(shí)應根據表面涂層質(zhì)量要求選用中、高粘度,寬度以不超出型材寬度為佳。
5包裝過(guò)程中嚴禁野蠻操作,型材之間隔好擋紙,防止產(chǎn)品損壞。
噴涂注意事項:
1、使用大型噴槍作業(yè)時(shí),噴涂距離應為20~30厘米,使用小型噴槍作業(yè)時(shí),噴涂距離則應為15~25厘米。距離過(guò)近則噴涂厚,過(guò)遠則薄。
2、噴槍運行速度要保持均速,鋁材噴涂加工廠(chǎng),一般速度在30?60厘米/秒。過(guò)慢容易產(chǎn)生流掛,靜電噴涂加工,過(guò)快則容易漏底。
3、對于噴霧圖形的搭接需要在日常工作中積累經(jīng)驗,才能把噴涂效果發(fā)揮到。
4、噴涂涂料的溫度應控制在20-30°C,否則會(huì )影響到涂料的黏度,從而影響到噴涂效果。
鋁合金噴涂作業(yè)注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產(chǎn)過(guò)程中應注意的問(wèn)題,粉末噴涂生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)線(xiàn)的限制,造成了型材在烤爐中的運行時(shí)間即完成了整個(gè)烘烤過(guò)程,盡管烤爐在操作程序上相對來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,運行速度可由調整變頻電機的頻率進(jìn)行控制,爐溫控制涉及到的關(guān)鍵一點(diǎn)在于供氣壓力的調節,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實(shí)現這個(gè)要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進(jìn)行調整,確保燃燒裝置的正常運轉。
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